Ultrasonic tinning equipment
超声波搪锡设备是一种先进的金属表面处理设备,利用超声波在熔融锡液中产生的空化效应来处理金属表面。这种设备能够有效破坏和去除金属表面的氧化层,使锡液更加牢固和均匀地附着在金属表面,形成一层耐腐蚀的锡层。该过程无需使用助焊剂,能够显著提高金属的可焊性和延展性,广泛应用于电子、电器、汽车等行业的金属零件表面处理需求。
设备由锡锅、电热温控装置和超声波振动系统三部分组成。锡锅是用来放置和加热锡块的容器;电热温控装置则用于控制锡锅的温度;超声波振动系统则负责产生并传递超声波。超声波振动系统可以调节超声波的功率和工作模式,超声波工具头安装在锡锅底部,将超声波传递到锡液中。
使用超声波搪锡设备非常简便。首先,将金属浸入预先加热的锡液中,此时设备会利用超声波进行浸锡焊,实现金属表面的镀锡处理。
设备外部包裹有不锈钢外壳,具备防腐蚀和耐高温的特性。这样不仅能保护设备,还能防止金属粉尘接触到超声波换能器,从而避免短路或损坏换能器。这一设计提高了设备的使用寿命和可靠性,确保其在各种工业环境中的稳定运行。
超声波搪锡设备可以根据不同的金属材料和镀锡要求,调节锡锅的加热温度,保证锡液的最佳状态。超声波搪锡设备的加热方式是通过电热丝加热锡块,这样可以避免锡液的过热和氧化,延长锡液的使用寿命,节约能源和材料。
超声波搪锡设备的操作非常简单,只需将金属放入锡液中,超声波就会自动进行浸锡焊,无需人工干预。超声波搪锡设备的浸锡焊速度非常快,一般只需几秒钟就可以完成,大大提高了生产效率和质量。
超声波搪锡设备能镀锡各种金属,包括铜、铝、钢、不锈钢等难焊材料,拓展新材料的开发和应用。镀锡后的金属更耐腐蚀、更延展、更易焊,提升产品的性能和美观。
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